Правильный выбор разъемов питания

Растущая миниатюризация системных конструкций и растущий спрос на источники питания ставят перед инженерами-проектировщиками сложнейшую задачу. Это означает, что разъем питания должен удовлетворять двум противоречивым требованиям, а именно: увеличивать мощность источника питания и в то же время быть более компактным, что очень трудно сделать среди огромного количества разъемов питания, представленных на рынке, и еще труднее понять, с чего начать. Возьмем, к примеру, ключевую характеристику - номинальный ток, которая содержит много познавательного. Номинальный ток, это содействие женской клеммы конкретного повышения температуры в количестве электроэнергии, как правило, 20 ℃ или 30 ℃. Чтобы правильно использовать эти данные, в дополнение к пониманию метода тестирования, мы также должны обратить внимание на тестовую среду. Например, некоторые просто тестируют пару соединенных женских клемм и мужских штырьков, которые не установлены в корпус. Как мы все знаем, факторы, влияющие на повышение температуры разъема, включают в себя контактное сопротивление, протекание тока и каналы теплоотвода. На практике мужские и женские контакты монтируются в корпус. В результате каналы теплоотвода резко сокращаются. В сочетании с тем, что обычно одновременно используется несколько контактных пар, еще важнее не устанавливать пиковый номинальный ток в качестве рабочего тока разъема.

------------------------------------------------------------------------------------------------------

С точки зрения производства, большинство силовых разъемов традиционного типа изготавливаются на токарном станке. На основе все более совершенной технологии штамповки было создано новое поколение силовых разъемов, изготавливаемых методом прессования. По сравнению с этим токарная обработка является более гибкой технологией производства с более простым процессом и более коротким временем настройки шлифовального инструмента. Хотя процесс прессового формования более дорогой, при запуске в массовое производство его стоимость сравнима с токарной обработкой, особенно технология прессового формования позволяет наносить локальное покрытие, чего не может обеспечить токарная обработка. С точки зрения качества, в условиях длительного массового производства прессовое формование обеспечивает определенный уровень стабильности качества, что несопоставимо с токарной обработкой. С точки зрения сборки, методы сборки печатных плат - это обжим, поверхностный монтаж или пайка; методы сборки кабелей - это винтовые соединения, пайка, намотка, ламинирование и IDC (обычно известное как прокалывающее соединение или соединение со смещением изоляции). Чтобы выбрать правильный разъем, нужно учитывать не только его цену, более важным фактором является подходящая технология сборки. Паяные разъемы, естественно, дешевле, чем разъемы поверхностного монтажа и обжимные, поскольку для них не требуется корпус из термостойкого пластика или специальная площадка для обжима контактов. Однако если на одной плате много компонентов для поверхностного монтажа, выбор силовых разъемов для поверхностного монтажа все равно будет более экономичным решением. Проводка, винтовые соединения, пайка и обмотка должны быть собраны вручную, ламинирование и IDC могут быть использованы на рынке монтажного оборудования для быстрой и точной сборки разъемов и кабелей, IDC и ламинирование по сравнению с IDC на размер кабеля требования более строгие, проводник кабеля, размер изоляционного слоя и мягкость и твердость кабеля должны соответствовать спецификациям соответствующих разъемов IDC, чтобы избежать повреждения разъема, и для обеспечения того, что кабель и идеальное электрическое соединение между разъемами. Проводник кабеля, размер и мягкость изоляции должны соответствовать спецификациям соответствующих разъемов IDC, чтобы избежать повреждения разъема и обеспечить идеальное электрическое соединение между кабелем и разъемом. Если применение осуществляется в условиях повышенной вибрации, то следует выбирать кабельные разъемы с притиркой. Другие факторы, которые необходимо учитывать, включают температуру рабочей среды, что предполагает рассмотрение вопроса об использовании кабелей, устойчивых к высоким температурам, и т. д. Фактически, наиболее критичная конструкция разъема заключается в контактах, образованных гнездовыми и наружными контактами. Неправильная конструкция, процесс изготовления, неподходящий материал основы и слой покрытия могут привести к неудовлетворительному контакту или даже к отказу от формирования контактов. И наоборот, чрезмерное положительное усилие зажима может привести к чрезмерному износу покрытия разъема и сократить его механический ресурс, т. е. количество вставок и извлечений. Контакты изготавливаются с помощью токарной обработки [Промышленная электрическая сеть - cnelc] круглых штырей и клемм, таких как европейские DIN41612 и ERmet 2 мм силовые клеммы типа M и т.д., штамповки и формовки двухполюсных клемм и штырей, таких как 2 мм силовые модули HM, разъемы SMC и т.д., а также одинаковых мужских и женских двухполюсных клемм, таких как: MicroStac и т.д. Для покрытия поверхности используются такие материалы, как золото, палладий, никель, серебро, олово и т. д. Серебро обладает высокой электропроводностью, но на него легко нанести покрытие. Серебро обладает высокой электропроводностью, но легко обесцвечивается, особенно в серосодержащих средах. Если обесцвечивание незначительное, оно влияет только на внешний вид, но если оно серьезное, то снижает электропроводность. Никель палладия обладает высокой твердостью и низким коэффициентом пустотности, поэтому его коррозионная стойкость очень высока. Золото обладает высокой химической стабильностью, низкой твердостью и высокой стоимостью. В отличие от них, у каждого есть свои преимущества и недостатки. Штампованные и формованные двойные стержневые клеммы доступны в двух разных силовых разъемах с точки зрения конфигурации. Сигнальные клеммы на синтетических разъемах обычно составляют большинство, а силовые - меньшинство. В случае простых силовых разъемов или силовых модулей все клеммы являются сильноточными. Традиционно силовые разъемы разрабатывались исключительно для каждого бренда. Учитывая растущие требования к силовым разъемам, различные стандарты постепенно включали силовые разъемы, что привело к появлению стандартных силовых разъемов, таких как: несколько типов разъемов D-Sub, D, E, F, H и M в европейском стандарте DIN41612, разъемы M и силовые модули в 2 мм HM, а также силовые разъемы ATCA. Типичными примерами таких синтетических разъемов являются: евроразъемы типа M, разъемы типа M с 2 мм HM и разъемы D-Sub. Например, 2-мм угловые гнездовые разъемы ERmet типа M имеют 55 контактов (5 рядов x 11 рядов контактов) и три специальные камеры для силовых или коаксиальных клемм. Эти разъемы могут использоваться самостоятельно или в комбинации с другими 2-мм типами, такими как A, B, C, L или N. Разъемы ERmet M могут использоваться в комбинации с другими 2-мм типами, такими как A, B, C, L или N. В отличие от них, вертикальные мужские разъемы ERmet M имеют до 77 контактов (7 рядов x 11 рядов контактов), из которых два внешних ряда (22 контакта) будут подключены к экрану женского разъема. Соответственно, наружный разъем также имеет три специальные камеры для силовых или коаксиальных клемм. Примерами простых модулей питания являются модули питания 2mmHM, модули питания MicroSpeed и разъемы питания ATCA. Кроме того, существуют соединения питания между платой и проводом - MiniBridge и MaxiBridge. мужские и женские коаксиальные двухполюсные клеммы Для того чтобы силовые разъемы могли обеспечивать более высокие номинальные токи, производители разъемов постоянно совершенствуют конструкцию силовых разъемов, включая использование новых материалов на основе медных сплавов с более высокой проводимостью, инновационных женских клемм и мужских штырей, а также использование новых материалов на основе медных сплавов с более высокой проводимостью. Для того чтобы силовые разъемы могли обеспечивать более высокие номинальные токи, производители разъемов совершенствуют конструкцию силовых разъемов, в том числе используют новые материалы на основе медных сплавов с более высокой проводимостью, инновационные конструкции гнездовых и наружных контактов, а также улучшают тепловые характеристики разъемов. Учитывая разнообразные условия работы, производители разъемов также разработали различные высоковибрационные системы, пыле- и влагозащищенные, с блокировкой разъемов питания для специальных целей, и даже разные цвета означают, что различные механические коды на разъеме предотвращают случайную вставку оператором. В связи с тем, что процесс сборки печатных плат становится все более автоматизированным, все большее распространение получает упаковка в виде ленты и катушки, а также предустановленные площадки для захвата. С быстрым развитием тенденций электронных технологий, по оценкам, будущее дизайна разъемов питания будет иметь все больше и больше прорывов. При условии выбора подходящих разъемов питания в сочетании с хорошим дизайном печатной платы инженеры-разработчики систем, безусловно, смогут выпускать более качественные продукты.

-------------------------------------------------------------------------------------------------2, о мировой торговой электронной продукции сетевой платформы, связанные с введением и продажи продуктов кратко: мировой торговой электронной продукции сети -. -Профессиональный агент/производитель/продавец всех видов {разъемы|проволочные жгуты|провода и кабели}; Если у вас есть связанные [разъемы|проволочные жгуты|провода и кабели] закупки/запрос потребностей или хотите купить/понять, какие разъемы |проволочные жгуты|провода и кабели мы можем предоставить решения, пожалуйста, свяжитесь с нашим деловым персоналом ниже; Если у вас есть связанные [разъемы |проволочные жгуты |провода и кабели] продаж / ресурсов и рекламных потребностей, нажмите на "→ Деловое сотрудничество ←" и обсудить с человеком! →Если у вас есть связанные [разъемы | жгуты | провода и кабели] продажи / ресурсы и рекламные потребности, пожалуйста, нажмите на " ←" деловое сотрудничество с людьми, чтобы обсудить!