Качественные производители разъемов имеют набор эксклюзивных систем управления качеством продукции разъемов

Производители разъемов для производства высококачественной продукции, первое, что нужно иметь совершенную систему управления качеством, Lianxin электронных компонентов разъема производителя системы управления качеством является: "Ноль дефектов" в качестве производственной цели, которая может значительно улучшить производство качества осведомленности всего персонала завода, и может быть стандартизирована для решения производства качества аномалий в своевременном порядке! Обеспечьте питание. Для того чтобы обеспечить нормальное производство разъемов, руководители каждого отдела должны также усилить проверку качества каждого процесса и своевременно контролировать его рабочее состояние. Поэтому особенно важно установить контроль качества после некоторых ключевых процессов, чтобы не только вовремя устранить проблемы с качеством в предыдущем процессе, но и предотвратить попадание некачественной продукции в следующий процесс. Поэтому компания Lianxin разработала собственную программу контроля, все продукты должны подвергаться визуальному осмотру в соответствии со стандартом контроля, а все пункты контроля должны заполняться подробными и правдивыми отчетами о проверке, чтобы обеспечить постоянную обратную связь и улучшить причины низкого качества, пока мы не приблизимся к цели производства "ноль дефектов".

Настройки точек контроля качества и производственных процессов, мы устанавливаем следующие точки контроля качества в обработке. 1, контроль качества продукции установить комплексную контрольную точку (1) PCB входной контроль a. Печатная плата с или без деформации; b. Ли площадка окисления; c. Печатная плата поверхность с или без царапин; метод проверки: на основе стандартов тестирования визуальный контроль. (2) Проверка печати паяльной пасты: a. Печать завершена; b. Нет ли перемычек; c. Равномерна ли толщина; d. Не разрушаются ли края; e. Нет ли отклонений при печати; метод проверки: в соответствии со стандартом испытаний визуальный контроль или использование увеличительного стекла для проверки. (3) Патч над печью дожига перед проверкой a. Положение установки компонентов; b. Нет ли выпавших частей, неправильных частей и сдвигов; метод проверки: в соответствии со стандартом испытаний визуальный контроль или использование увеличительного стекла. (4) над печью оплавления после проверки a. компоненты сварочной ситуации, нет ли перекрытия, памятник, смещение, шарик припоя, ложной сварки и других плохих явлений сварки. b. ситуация сварных соединений. c. сварка компонентов. d. сварные соединения. e. сварные соединения. f. сварные соединения. g. сварные соединения. h. сварка компонентов. Метод проверки: визуальный контроль на основе стандартов испытаний или проверка с использованием увеличительного стекла. (5) Проверка вставки a. Отсутствие утечек и неправильных частей; b. Вставка компонентов; метод проверки: визуальный контроль на основе стандартов испытаний. Все контрольные точки должны быть заполнены подробно и истинный отчет о проверке, непрерывной обратной связи и повышения качества факторов, влияющих на плохой до тех пор, пока близко к "ноль дефектов" производственных целей. 2, реализация мер управления в целях осуществления эффективного управления качеством, в дополнение к нашему процессу качества производства строго контролируется, но также принял следующие меры по управлению качеством (1) Компоненты или аутсорсинг обработки деталей на заводе, до складирования должны пройти через инспектора выборки (или полной проверки), обнаружили, что проходной коэффициент не соответствует требованиям национального стандарта должны быть возвращены, и результаты теста будут записаны в письменной форме для записи. (2) Отдел качества должен разработать необходимые правила и положения о качестве и систему ответственности отдела за работу, с помощью правил сдерживать искусственные или предотвратимые аварии качества, должны быть вознаграждены и наказаны четко, с экономическими средствами для участия в оценке качества, развития предприятий в рамках выделенных ежемесячных премий качества. (3) Создание в сети предприятий организаций, занимающихся вопросами общего качества (TQC), для достижения своевременной и точной обратной связи по качеству. Подбор добросовестного и внимательного и лучшего по качеству персонала в качестве инспектора качества производственной линии, административно еще относится к качеству Департамента управления, таким образом, избегая других факторов на качество суждения привели к работе вмешательства происходит. (4) Обеспечить точность оборудования для инспекции и технического обслуживания. Проверка продукции, техническое обслуживание осуществляется с помощью необходимого оборудования, инструментов, таких как мультиметр, антистатические запястья, паяльник, ICT и так далее. Таким образом, качество самого инструмента будет напрямую влиять на качество продукции. Его необходимо своевременно отправлять на проверку и измерения в соответствии с регламентом компании, чтобы обеспечить надежность приборов.

2, на платформе 3M электронных продуктов сети, связанные с введением и продажи продуктов краткое: 3M электронных продуктов сети - профессиональный агент / производства / продажи различных {разъемы | жгуты проводов | провода и кабельной продукции }; если у вас есть связанные [разъемы | жгуты проводов | провода и кабельной продукции] покупки / поиск потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, какие разъемы | жгуты проводов | провода и кабельной продукции мы можем предоставить решения, пожалуйста, свяжитесь с отделом I бизнес персонала ниже; Если у вас есть связанные [разъем | жгут проводов | провод и кабельная продукция] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на "¡¡ Деловое сотрудничество ←" с человеком, чтобы обсудить!