Введение в планирование цеха по производству жгутов проводов!

Планирование цеха - это не только производство продукции, но и необходимость учитывать производственную себестоимость продукции, эффективность использования оборудования. Разумный выбор технологического оборудования, оптимизация размещения оборудования, эффективная организация и координация различных производственных факторов позволяют снизить себестоимость продукции и улучшить основу эффективности производства. Бережливая концепция как руководство, использование бережливого мышления и методов рационального планирования и планировки, для достижения бережливого производства, бережливой логистики, бережливого распределения; с помощью информационных технологий средства цифрового управления всем производственным процессом, для достижения прозрачности производственного участка, производственной информации в режиме реального времени, отслеживания качества более удобным, с тем чтобы оптимизировать производство предприятия и режим управления производством, для достижения совершенствования управления; не гнаться за более передовыми, но в отрасли ведущих, Научный, разумный, перспективный, лучший вход-выход соотношение основных для достижения снижения затрат и эффективности, повышения основной конкурентоспособности предприятий.

Метод боковой конструкции производственной линии 01 сокращает траты на передвижение и ожидание обслуживающего персонала производственной линии. Материал размещен в пределах досягаемости оператора (чтобы избежать сгибания, поворота); материалы (провода, разъемы, трубы ПВХ и т.д.) на линии, не нужно выполнять вторую операцию распаковки, вы можете непосредственно взять части для использования; количество материалов, дефектные продукты, подозрительные продукты, пустые контейнеры и т.д., имеют соответствующее размещение контейнера, чтобы избежать нехватки материалов или плохо вызвано тратой ожидания.02 материал полки дизайн, не слишком тяжелый или слишком большой, в основном для облегчения логистики персонала для перевозки; линия полки высота подходит (около 150см), материал фиксированное положение и маркировки отходов. или слишком большой, в основном для облегчения логистического персонала, чтобы нести; линия полки высота подходит (около 150 см), материал имеет фиксированное положение и маркировки, формирование визуального управления. Логистический персонал в соответствии с инструкциями по материалам завершает пополнение и распределение материалов на линии в пределах досягаемости сотрудников, без необходимости для сотрудников ходить в другие места, чтобы забрать.03 Под предпосылкой гарантирования поставок материалов, через дизайн линии, попытаться уменьшить типы и количество материалов на линии, чтобы уменьшить риск ошибки, смешивания; для того, чтобы производственная линия не испытывает недостатка в деталях, количество материалов на линии как можно меньше, для многовидовых и небольших партий продукции, чтобы быть более частым регулярным транспортом для пополнения (о) линии. Частый регулярный транспорт дополнить (корректируется в соответствии с фактической ситуацией).04 Производственный персонал и логистический персонал рабочей зоны не пересекаются, не мешают друг другу; линии контейнеры, а также полки линии на передней и задней визуальной маркировки, легко для производственного персонала и логистического персонала, чтобы использовать.05 как можно больше связанных с производством машин, инструментов и испытательного оборудования в соответствии с последовательностью расположения рабочего заказа.06 установить подробные инструкции по эксплуатации и стандартные операционные процедуры путем подготовки и корректуры коллекции Процедуры через подготовку и корректуру, сбор мудрости и опыта, чтобы улучшить точность и целесообразность производства. Эффективно сократить время переналадки и повысить коэффициент использования оборудования, а также разработать правила эксплуатации и проверки. Поддержка вспомогательных объектов Вспомогательные объекты эквивалентны логистической поддержке корпуса линии, учитывая удобство производства и снижение потребления энергии, включая дизайн освещения, водо-, электро- и газоснабжения, расположение трубопроводов, эксплуатацию и обслуживание оборудования, чтобы обеспечить выбор транспортного средства. Благодаря таким разумным конфигурациям и планировкам будет обеспечена нормальная и эффективная работа производства продукции. В связи с разнообразием производства продукции, дизайн корпуса производственной линии должен соответствовать требованиям эргономики, чтобы персонал участка соблюдал стандарты эксплуатации, комфорт и более разумно использовал пространство для удовлетворения потребностей реального производства.

Общее решение проекта интеллектуального планирования фабрики основано на WMS и управлении штрих-кодами для достижения контроля в реальном времени за поступлением, отправкой и хранением сырья на складе; безбумажный офис через PDA, предотвращение ошибок FIFO, электронное табло в реальном времени отображает недостающие материалы и информацию о запасах; предпроизводственный модуль через приложение MES для достижения безбумажного офиса, заказ дозировки по требованию; производственная система под контролем заказа, через распределение AGV; на основе планирования APS. Задачи всего процесса распределяются, и ход производства каждого процесса отслеживается в режиме реального времени. Управление сканированием для достижения всего процесса отслеживания качества и предотвращения ошибок; на основе системы MES для достижения обслуживания оборудования, запасных частей в и из склада управления; на основе MES производственных задач и чертежей синхронное назначение, в реальном времени отображения хода производства, готовой продукции для достижения трех заводов прямой сортировки; на основе PDA для достижения процесса оборота материалов, сбора; производственной системы управления инструкциями, через AGV платежной библиотеки; на основе WMS системы для достижения готовой продукции завода прямого распределения. PDA обеспечивает безбумажный офис и контроль FIFO, а электронное табло отображает информацию о поставках и инвентаризации в режиме реального времени. Чтобы подытожить содержание планирования планировки цеховой линии, необходимо не только объединить фактические потребности предприятия, такие как продукция, процессы, персонал и т.д., с другой стороны, также планировать планировку и проектировать персонал с сильным чувством бережливости и богатым опытом в бережливости. Последовательность технологических операций, размещение оборудования, конфигурация оснастки и оборудования, поток полуфабрикатов, обработка подозрительных и дефектных продуктов, организация процесса тестирования и т.д. являются очень важными факторами, поэтому очень важно рассмотреть, как сократить потери рабочей силы, машин и материальных ресурсов для повышения коэффициента ценности.

2, на федеральной сети электронных продуктов платформы, связанные с введением и продажи продуктов краткое: федеральная сеть электронных продуктов - профессиональный агент / производство / продажа всех видов [разъемы | жгуты | провод и кабель продукции]; если у вас есть связанные [разъемы | жгуты | провод и кабель продукции] покупки / поиск потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, что мы можем предоставить разъемы | жгуты | провод и кабель продукции решений, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками бизнеса ниже; Если у вас есть связанные [разъемы | жгут | провод и кабельная продукция] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на "¡¡ Деловое сотрудничество ←" с человеком, чтобы обсудить!