Характеристики и процесс формовки фторопластовых кабелей

1, процесс горячей экструзии Когда температура барреля внутри экструдера достигает примерно 350°C-390°C, фторопласт F46 добавляется в бункер, и с помощью тяги вращающегося шнека он равномерно и непрерывно наматывается на токопроводящую жилу через формовочный штамп, а затем охлаждается и формуется. Этот метод использует Φ30, Φ60, Φ90 и другие высокотемпературные пластиковые экструдеры, часто производящие тип F46, тип F40 и другие фторопластовые изоляционные продукты. 2、 Процесс экструзии Порошкообразный PTFE пластик предварительно спрессован в цилиндр, помещен в ствол машины, используйте поршень для толкания, через форму для формования, чтобы покрыть проводящее ядро равномерно и непрерывно, а затем спекается при высокой температуре 380 ° C, а затем охлаждается и формируется. Этот метод использует F4 толкать машину для производства F4 (PTFE) типа продуктов.3. Обмотки и обертывания процесс ПТФЭ пленка разрезана на определенную ширину обертывается вокруг ядра, а затем спекается и формируется. Этот метод использует машину для намотки и печь для спекания, обычно производит тип AFR, тип FSFB и другие провода. 4, развитие процесса экструзии фторпласта: PTFE не может плавить экструзию, должен быть обернут через пленку или пасту экструзии из производства проволоки и кабеля, необходимость использования специального оборудования, оборудования, сложный, длительный процесс, и производство является прерывистым, скорость производства также ограничена. Поэтому разработка расплавляемых экструдируемых фторопластов стала одной из главных проблем в полимерной промышленности. FEP - первая успешная разработка расплавляемых фторопластов. Он сохранил почти все превосходные свойства ПТФЭ и до сих пор является наиболее широко используемым фторопластом с большим количеством применений, чем ПТФЭ. Температура непрерывного использования FEP составляет 200℃, а успешная разработка PFA является единственным расплавляемым фторопластом, который можно использовать при 250℃, но его цена является дорогой. ETFE, PVDF, в базовом обслуживании различных свойств PTFE, с их небольшой удельный вес, прочность, устойчивость к облучению три основных преимущества фторированных пластиков в развивающихся, и в проводах и кабелях широко используется. 5, фтор пластиков экструзионного оборудования: в дополнение к PVDF позволяет использовать общий экструдер экструзии проводов, целый ряд других фтор пластиков должны быть использованы в высокотемпературных экструдеров производства проводов и кабелей. Расплавленная фторсодержащая смола с высокотемпературными требованиями экструдера: достаточная мощность нагрева для обеспечения высокой температуры (например, 450 ℃ или около того) в условиях смолы могут быть расплавлены и экструдированы; части в контакте с расплавом: винт, винтовая камера, головка и ее компоненты, формы и т.д., должны быть использованы в высокотемпературных коррозионно-стойких сплавов, таких как сплавы на основе никеля (включая новые отечественные три стали), в основном из-за возможного образования HF во время экструзии и других фторсодержащих газов с сильной коррозионными. 6, фторпластовые экструзионные материалы: с различными фторпластовыми пластиками имеют различные рабочие температуры, проводник также нуждается в различных применимых температурах. Принимая во внимание экструзию газа может произвести коррозию проводника, фторпластовые провода и кабели почти все используют посеребренные, оловянные, никелированные и другие проводники с покрытием. Провод и кабель исследования, производители должны быть основаны на потребностях пользователей провода и кабеля, правильный выбор проводника и изоляционных материалов, не только для удовлетворения требований заказчика, но и изоляционные материалы используются в только правильный путь. Поэтому, должны быть знакомы, освоить характеристики различных фторопластов. 7, фторпласт экструзии процесс: содержащие фторпласт расплава вязкость расплава очень велика, не должны быть использованы " давление " экструзии (иначе оборудование будет слишком жесткие требования); но расплав имеет достаточную прочность, чтобы позволить растяжение, поэтому почти все используются " оболочки " экструдированный из производства проводов и кабелей, через Контроль разумного коэффициента растяжения для обеспечения связи между изоляцией и проводником. "Корпус" экструзии, дизайн формы или производство "Соответствие формы", должны обеспечить, что значение DDR, DBR два параметра в экструдированного материала в разумных пределах допускается. -8, на платформе BBC Electronic Products Network, связанные с введением и продажей продукции кратко: BBC Electronic Products Network - профессиональный агент / производство / продажа различных {разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции }; если у вас есть связанные [разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции] покупка / поиск потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, какие разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции решения, которые мы можем предоставить, пожалуйста, свяжитесь с отделом ниже! Бизнес-персонал; Если у вас есть связанные [разъемы | жгут | провод и кабельная продукция] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на "¡¡ делового сотрудничества ← ¡" и люди, чтобы договориться!