Подробное описание процесса зачистки высоковольтного кабеля

Высоковольтные кабели являются основным компонентом высоковольтных жгутовых систем, и цель этой статьи - объяснить эффективный автоматизированный процесс зачистки высоковольтных кабелей. В высоковольтных разъемах EV используется множество компонентов, поэтому существует множество технологических этапов, которые должны быть выполнены в определенном порядке. Хотя большинство заказчиков хотят автоматизировать каждый этап процесса, стоимость полностью автоматизированной системы часто не может быть оправдана. Некоторые этапы процесса сложны и требуют высокой точности. Например, снятие слоя фольги или разрезание экрана более важно, поскольку это может существенно повлиять на производительность или безопасность разъема. Кроме того, почти все типы разъемов и кабелей требуют выполнения некоторых технологических операций, и только некоторые конкретные разъемы требуют выполнения других технологических операций. В зависимости от количества конкретных разъемов может оказаться более целесообразным автоматизировать лишь несколько критических или общих этапов, чем продолжать выполнять более простые или менее распространенные этапы вручную. Однако если объем производства оправдывает себя, его можно автоматизировать. Более 97 процентов высоковольтных приложений сегодня требуют применения экранированных кабелей, как многожильных, так и коаксиальных. HV доступен для одножильных (коаксиальных) кабелей от 3 мм2 до 120 мм2 или многожильных кабелей от 2 x 2,5 мм2 до 5 x 6,0 мм2 для многих типов одно- и многокабельных разъемов. Поэтому заказчики, серьезно рассматривающие возможность расширения своих предложений за счет включения кабельных сборок высокого напряжения, должны сосредоточиться на автоматизированных решениях, обеспечивающих не только высокую точность, но и достаточную гибкость, чтобы защитить любые инвестиции с учетом того, что в будущем требования к обработке могут измениться. Главное, чтобы системы можно было расширять в полевых условиях, чтобы они могли расти и адаптироваться по мере развития вашего бизнеса. Различные соединители из-за своих функций или конфигураций, как правило, имеют совершенно разные этапы процесса обработки. Тем не менее, есть части этих этапов, которые в основном все выполнимы, и все они включают в себя правильную зачистку кабеля и установку наконечника.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

1. удаление оболочки и фольги Кабели без фольги, обернутые вокруг экрана, легко и быстро зачищаются. Кабели можно зачищать с помощью закругленных фиксированных ножей, ротационных ножей для зачистки или лазерных стрипперов. Радиусные фиксированные ножи могут быть самыми быстрыми, но не самыми безопасными. Если одно из лезвий острее другого, оно не сможет достаточно равномерно проникнуть в изоляцию и повредить экран. Невозможно избежать повреждения щита, если лезвия не очень концентричны. Наконец, размер лезвия также должен меняться в зависимости от размера кабеля. Лазерная зачистка - очень популярный метод, поскольку лазерный луч отражается от экрана и поэтому не повреждает его. Однако если экран не имеет надлежащей оплетки, лазер может проникнуть сквозь экран и повредить внутренний слой. Поскольку часть дыма токсична, лазерный стриппер должен быть задымлен. Поэтому этот метод дороже других способов зачистки. При роторной зачистке используется лезвие и система обнаружения проводников, чтобы обеспечить аккуратный срез и оставить экран неповрежденным. Для неконцентрических кабелей можно использовать специальные процессы. Если внешняя оболочка вмонтирована в экран, ее сложнее удалить, не нарушив экран. В этом случае вставки приводятся в действие в фиксированном направлении, так что вставки отходят от кабеля, тем самым отсоединяя экран. Высоковольтный кабель должен быть очищен от фольги, если таковая имеется, и оставлен заподлицо с внешней оболочкой, не оставляя никаких следов. Закрепить вставку практически невозможно. Если фольга не приклеена к внешней оболочке, можно, конечно, использовать лазерную систему. Лазерная система требует достаточного пространства, чтобы лазер мог достать до фольги. Однако если фольга приклеена к внешней оболочке, любое вытягивание небольших кусочков приведет к неравномерному разрыву фольги. Кроме того, лазер не сможет отрезать перекрывающуюся часть фольги. С помощью вращающегося ножа для снятия изоляции фольгу можно отрезать, не вытягивая вкладки. При демонтаже, маневрируя кабелем и поворачивая блок оболочки, можно одновременно снять блок оболочки и фольгу, что позволяет получить чистые срезы фольги и ровную внешнюю оболочку.2. Сборка внутренней оболочки Установка оболочки в кабель очень важна, но не слишком сложна, если выполняется вручную. Однако, как упоминалось ранее, для разных разъемов используются разные ферулы. Поэтому должна быть предусмотрена возможность их замены для определенных частей кабеля и ферулы. Система также должна уметь определять правильный тип наконечника и его правильное расположение на кабеле. Из-за высокой стоимости автоматизированных систем загрузки установка ферулы на кабель может выполняться вручную в целях экономии средств.3. Резка или удаление экрана Для высоковольтных экранированных кабелей разрезание экрана с помощью обычного ротационного зачистного устройства может оказаться сложной задачей, особенно если кабель имеет гетероклинный слой или некруглую форму. Целостность диэлектрика и заполнителя очень важна для правильного функционирования кабеля, и существует риск повреждения внутреннего слоя при использовании обычных роторных стрипперов. Система наковальни и пресса гарантирует, что внутренний слой останется неповрежденным и будет обрезан чисто и равномерно вокруг кабеля на 360 градусов. Окончательная длина экранирующего слоя зависит от использования феррула, так как он будет наматываться на феррул. Важно, чтобы срезы были аккуратными и последовательными, иначе длинные сегменты могут привести к замыканию других компонентов, а короткие - нарушить целостность обжимки ферулы. Длина экрана иногда превышает длину диэлектрика. В таких случаях для снятия внутреннего слоя необходимо открыть и сложить экран после резки.4. Складывание экрана Экран складывается обратно в ферулу, но в некоторых случаях экран не удается сложить полностью. Для различных соединителей требуется разный угол складывания, чтобы обеспечить правильную сборку. Угол складывания может варьироваться от 90 до 180 градусов, но сгиб должен быть равномерным и охватывать муфту на 360 градусов. Для обеспечения надлежащей работы экранированные концы жил должны быть в пределах указанного допуска. Слишком толстые жилы могут привести к короткому замыканию; короткие жилы могут затруднить правильное крепление экрана, что приведет к деформации оболочки.5. Удаление диэлектрика или наполнителей Диэлектрик или наполнители могут быть удалены с них, как и в случае с внешней оболочкой. Повреждение изоляции проводников не допускается в случае многожильных кабелей. Для коаксиальных кабелей проверка проводников может сыграть большую роль в обеспечении того, чтобы промежуточные проводники не были повреждены зачистными ножами. Как и в случае с наружной оболочкой, система должна быть способна принимать различные жилы, чтобы обеспечить максимальную гибкость.6. Ориентация и зачистка многожильных кабелей Многожильные кабели должны быть правильно ориентированы перед прокладкой, чтобы проводники были правильно поляризованы при вставке в разъем. Сложная система должна уметь распознавать цвет проводника и соответствующим образом поворачивать кабель, не теряя его положения. При правильной ориентации проводник может быть сформирован на расстоянии от полости разъема и таким образом заделан. После формирования проводника его концы должны быть зачищены устройством для обнаружения проводников, чтобы убедиться, что проводник не поврежден.7. Заделка осуществляется путем обжима или ультразвуковой сварки внутреннего проводника с клеммой. Автоматизированные системы могут включать в себя подходящие обжимные машины и системы контроля усилия обжима. Ультразвуковые сварочные системы обычно имеют встроенные функции контроля для обеспечения правильной сварки. Удобно иметь возможность интегрировать 3 автоматизированные системы для системы разработчика. Такой подход сводит к минимуму процесс проверки прессов и сварочных систем, которые уже прошли длительный процесс утверждения.8. Загрузка многожильного соединителя Очень важно, чтобы для многожильных кабелей, которые будут оконцованы и оснащены соединителем, концы проводов и расположение клемм полностью совпадали. Это обеспечит правильную загрузку клемм и фиксацию разъемов. Если объем подходящий, коробка или компонент могут быть установлены и зафиксированы автоматически. Однако наиболее часто используются этапы 1-4 и 6, описанные выше. Поскольку эти этапы используются чаще всего, автоматизация этих этапов дает максимальную отдачу от инвестиций. Эти этапы имеют решающее значение для обеспечения надлежащей работы разъемов. Новая система технического зрения обнаруживает кабели на 360 градусов, а технология искусственного интеллекта используется для идентификации различных слоев кабельной сборки для углубленного анализа, что позволяет запрограммировать множество характеристик качества для каждого компонента. Запрашивая автоматизированную систему соединения высоковольтных кабелей, будьте готовы предоставить всю следующую информацию, связанную с применением: 1. Спецификации кабелей и требования к зачистке 2. Спецификации разъемов и необходимые этапы процесса 3. Требования к обеспечению качества 4. Производственные требования или требуемое время цикла Имея эту информацию, поставщики систем автоматизации смогут предоставить наиболее экономически эффективные систематические рекомендации по вашим производственным потребностям и ожиданиям, будь то полу- или полностью автоматизированная система. полностью автоматизированная система. Учитывая скорость развития технологий EV, системы автоматизации должны быть на месте, гибкими и адаптируемыми с точки зрения оборудования, а также не вызывать серьезных сбоев в производстве. Например, полуавтоматизированная станция должна иметь возможность перехода на полностью автоматизированную платформу. Аналогично, автоматизированная платформа должна расширяться со временем и при увеличении объема операций. Эта функция обеспечивает максимальную гибкость и позволяет постоянно повышать эффективность инвестиций.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

2, на платформе World Trade Electronic Products Network, связанные с введением и продажи продуктов краткое: World Trade Electronic Products Network - профессиональный агент / производство / продажа различных {разъем | жгут | провод и кабель продукты }; если у вас есть связанные [разъем | жгут | провод и кабель продукты] покупки / поиск потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, какие разъемы | жгут | провод и кабель продукты мы можем предоставить решения, пожалуйста, свяжитесь со следующими Отдел I бизнес персонала; Если у вас есть связанные [разъем | жгут проводов | провод и кабельная продукция] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на "¡¡ Деловое сотрудничество ←" с человеком, чтобы обсудить!