Подробное объяснение технологии ультразвуковой сварки высоковольтных разъемов

Технология ультразвуковой сварки высоковольтных разъемов в области новых энергетических транспортных средств - это только вершина айсберга, впереди еще много прорывов и инновационных технологий. Эта статья познакомит вас с процессом ультразвуковой сварки высоковольтных разъемов. Ультразвуковая сварка Ультразвуковая сварка осуществляется посредством высокочастотных вибрационных волн на поверхность двух свариваемых объектов, под давлением, поверхность двух объектов производит трение, образуя таким образом сплав между молекулярными слоями. Ультразвуковая сварка будет 50/60Гц ток через ультразвуковой генератор преобразуется в 15,20,30кГц или 40кГц. после преобразования высокочастотной электрической энергии, а затем через преобразователь, а затем преобразуется в эквивалентную частоту механического движения, а затем с помощью набора амплитуд можно изменить амплитуду амплитуды стержня устройства передается на сварочную головку. Сварочная головка передает полученную энергию колебаний на стык сварного соединения, где энергия колебаний преобразуется в тепловую энергию за счет трения, вызывая расплавление металла. Основные компоненты ультразвуковой сварочной системы включают в себя ультразвуковой генератор, преобразователь, стержень для изменения амплитуды, три комплекта сварочных головок, пресс-форму и раму. Принцип сварки металлов Принцип ультразвуковой сварки заключается в использовании ультразвуковой частоты энергии механических колебаний (более 16 КГц), одинаковые или разнородные металлы соединяются. При ультразвуковой сварке металлический каркас, находящийся под гидростатическим давлением, не подает ток на заготовку и не применяет к ней высокотемпературный источник тепла; вместо этого энергия колебаний проволочного каркаса преобразуется в работу трения между заготовками, энергию деформации и конечный рост температуры. Металлургическое соединение в стыке представляет собой сварку в твердом состоянии, осуществляемую без расплавления основного материала. Это позволяет эффективно преодолеть явления разбрызгивания и окисления, возникающие при электросварке. Ультразвуковой аппарат для сварки металлов может выполнять одноточечную, многоточечную и короткую полосовую сварку меди, серебра, алюминия, никеля и других цветных металлов, например, тонкой проволокой или листовым материалом. Этот метод сварки имеет преимущества короткого времени сварки и низкой стоимости.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

Металлическая сварка преимущества и недостатки ультразвуковой сварки металла имеет быстрый, энергосберегающий, высокая прочность плавления, хорошая электропроводность, отсутствие искр, холодная обработка и другие преимущества; недостатком является то, что свариваемые металлические детали не могут быть слишком толстыми (как правило, 5 мм или менее), положение сварного соединения не может быть слишком большим и должны быть под давлением. Ультразвуковой процесс сварки металлов является механическим процессом, в процессе сварки нет тока через свариваемые детали, нет сварочной дуги, аналогичной методу сварки. Поскольку ультразвуковая сварка не имеет проблем с теплопроводностью или удельным сопротивлением, она, несомненно, является идеальным методом сварки металлов из цветных металлов и может быть эффективной для тонких листов различной толщины. Технология ультразвуковой сварки VS традиционная технология обжима: Принцип: Ультразвуковая сварка - это реорганизация решетчатой структуры молекул металла. Обжим - это пластическая деформация. Сопротивление в исходном состоянии (например, провод 70 мм² + разъем): ультразвуковая сварка составляет 1-3μΩ, пробивая поверхностную оксидную пленку. Обжим составляет 10-20μΩ, пластическая деформация, нити медной проволоки независимы, оксидная пленка на поверхности медной проволоки существует, сопротивление пленки всегда есть. Долгосрочная термическая (напряжение/сопротивление) стабильность: ультразвуковая сварка представляет собой стабильную, интегрированную структуру, без существенных изменений после 10 000 термических циклов. Обжим - это пластическая деформация, которая сохраняется в течение всего срока службы. (Медные проволочные нити становятся тоньше и длиннее и рыхлее >>> сопротивление становится больше, отопление усиливает тепловой цикл >>>> теплового расширения и сжатия >>>> обжим) 2000-3000 раз после теплового цикла сопротивление появится точка перегиба, является обжим предел. Допустимая мощность и требования к выходу (влияние материала / размера): допустимая мощность ультразвуковой сварки. Небольшие изменения в свойствах материала не влияют на сварку; требования к допуску размера терминала не высоки, допустимый диаметр проволоки. Допуск на обжим небольшой. Свойства материала влияют на пластичность, пластичность небольших различий серьезно влияют на согласованность обжима; обжимные требования к размеру комплекта, допуск на размер диаметра медной проволоки влияет на качество обжима. Стабильность при длительной внешней вибрации (Exp. Slow Motion test): стабильность натяжения и сопротивления ультразвуковой сварки. Натяжение и сопротивление при обжиме нестабильны. Растягивающее усилие будет продолжать падать, сопротивление продолжает расти; при длительной внешней вибрации точка обжима медной проволоки становится тонкой, длинной и рыхлой. Сила растяжения (например, провод 70 мм² + разъем): ультразвуковая сварка имеет высокую и постоянную силу растяжения (USCAR 38, 2700 Н). Натяжение обжима небольшое и уменьшается (UL486A, 1235N), Exp. Бывают случаи, когда натяжение обжима недостаточно, и для увеличения натяжения добавляется оловянная пайка. Диапазон применяемых проводов: ультразвуковая сварка для 0,75-25 мм², 16 мм²-80 мм², 70 мм²-160 мм². Обжим 0,25 мм²-35 мм², более 50 мм² не подходит для обжима. Сфера применения процесса: ультразвуковая сварка подходит для алюминия + меди (различные материалы), пластина + пластина, проволока + проволока (различные формы). Обжим подходит только для обжима одного и того же материала; обжим проволоки + проволоки должен проходить через обжимную гильзу; пластина + пластина не может быть обжата. Область применения узка, а стоимость возрастает. В настоящее время некоторые предприятия разработали технологию сопряжения, которая может эффективно преодолеть недостатки технологии ультразвуковой сварки путем многократных испытаний, и в то же время создать эффективную систему проверки качества в процессе производства, что обеспечивает превосходный индекс производительности продукции.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

2, на платформе World Trade Electronic Products Network, связанные с введением и продажи продуктов краткое: World Trade Electronic Products Network - профессиональный агент / производство / продажа различных {разъем | жгут | провод и кабель продукты }; если у вас есть связанные [разъем | жгут | провод и кабель продукты] покупки / поиск потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, какие разъемы | жгут | провод и кабель продукты мы можем предоставить решения, пожалуйста, свяжитесь со следующими Отдел I бизнес персонала; Если у вас есть связанные [разъем | жгут проводов | провод и кабельная продукция] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на "¡¡ Деловое сотрудничество ←" с человеком, чтобы обсудить!