Каковы этапы производственного процесса для самофиксирующихся разъемов push-pull?

I. Процесс производства самоблокирующегося разъема Push-pull делится на какие этапы? Производство разъемов можно в целом разделить на четыре этапа штамповки, покрытия, литья под давлением, сборки. 1, штамповка: процесс производства электронных разъемов обычно начинается со штамповки штырей. Через большой высокоскоростной штамповочный станок, электронные разъемы (штыри) из тонкой металлической полосы штамповки. Один конец большого рулона металлической ленты в передней части пресса, другой конец через гидравлический стол пресса завернуты в катушку колеса, катушка колеса, чтобы вытащить металлическую ленту и рулонной штамповки из готовой продукции. 2, гальваническое покрытие: разъем штамповки штифтов завершена, которые должны быть отправлены в гальванической секции. На этом этапе на электронную контактную поверхность разъема будут нанесены различные металлические покрытия. С этапа штамповки похожи на класс проблем, таких как скручивание контактов, трещины или деформации, но и в штамповке хороших контактов в гальваническое оборудование в процессе появления. 3, литье под давлением: электронный разъем пластиковой коробки место в стадии литья под давлением сделано. Обычный процесс заключается в том, чтобы впрыснуть расплавленный пластик в металлическую пленку шины, а затем быстро охлаждается, чтобы сформировать. Когда расплавленный пластик не полностью заполнен пленкой, так называемая "утечка" Это типичный дефект, который должен быть обнаружен на этапе литья под давлением. К другим дефектам относятся заполненные или частично заблокированные гнезда (которые должны быть чистыми и беспрепятственными, чтобы правильно соединяться со штырями при окончательной сборке). Из-за использования подсветки можно легко определить утечку седла коробки и соединительные отверстия заблокированы, поэтому для литья под давлением после завершения проверки качества системы машинного зрения является относительно простым и легким в реализации. 4, сборка: заключительным этапом производства электронных разъемов является сборка готовой продукции. Покрытие хорошие штифты и литья под давлением коробки сиденья соединения и вставки двух видов способов: отдельная пара вставки или сочетание вставки. Отдельная вставка относится к вставке штифта каждый раз; комбинация вставки будет более одного штифта в то же время с вставкой сиденья коробки. Независимо от типа соединения, производитель требует, чтобы все штыри были проверены на этапе сборки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и правильности их расположения; еще один вид рутинного тестирования связан с измерением расстояния между сопрягаемыми поверхностями разъемов.

-Второй, на платформе международной сети электронных продуктов, связанных с введением и продажей продукции краткое: международная сеть электронных продуктов - профессиональный агент / производство / продажа различных {разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции }; если у вас есть связанные [разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции] покупки / сорсинга потребностей или хотели бы купить / чтобы понять, какие разъемы | жгуты проводов | провод и кабель продукции мы можем предоставить решения, пожалуйста, свяжитесь с отделом I бизнес персонала ниже; Если у вас есть связанные [разъем | жгут проводов | провод и кабель производства] продаж / ресурсов и продвижения потребностей, пожалуйста, нажмите на ¡¡ Деловое сотрудничество ← ¡", чтобы обсудить с человеком!